Медные детали, обработанные на станке с ЧПУ

NINGXING производит прецизионные медные компоненты, используя токарную, фрезерную, сверлильную и многоосную обработку на станках с ЧПУ. Детали могут быть изготовлены из меди и медных сплавов, таких как медь C110, C101, T2, латунь C360, бериллиевая медь C17200 и бронза.

Благодаря допускам на размеры до ±0,005 мм для выбранных элементов и шероховатости поверхности Ra всего 0,8 мкм, эти медные детали, обработанные на станках с ЧПУ, подходят для электрических разъемов, деталей теплопередачи, автомобильных компонентов, клапанов, втулок, клемм и прецизионных механических узлов.

Выбор материала

Медь для проводимости

Медь C110 и T2 подходит, когда ключевыми требованиями являются электропроводность и теплопередача. Они обычно используются для шин, клемм, электрических разъемов, радиаторов и проводящих компонентов.

Сплавы для механической обработки

Латунь C360 обеспечивает превосходную обрабатываемость точеных компонентов, фитингов, клапанов и метизов. Бериллиевая медь C17200 подходит для применений, требующих более высокой прочности и износостойкости, а оловянная бронза обеспечивает хорошую коррозионную и износостойкость втулок и механических компонентов.

Выбор материала может основываться на проводимости, механической прочности, коррозионной стойкости, износостойкости, рабочей температуре и требованиях к механической обработке.

Чертеж и контроль допусков

От САПР к производству

Клиенты могут предоставить 2D-чертежи, файлы 3D CAD, образцы или технические спецификации. Перед обработкой инженеры проверяют критические размеры, толщину стенок, глубину отверстия, внутренние радиусы, характеристики резьбы и соотношения допусков.

Этот процесс помогает выявить особенности, которые могут увеличить время обработки или повлиять на стабильность размеров до начала производства.

Критические размеры

Стандартный размерный допуск может достигать ±0,01 мм, а отдельные критические характеристики можно контролировать с точностью до ±0,005 мм после технической оценки. Шероховатость поверхности может достигать Ra 0,8 мкм в зависимости от материала, геометрии и процесса обработки.

Для деталей, требующих жестких допусков при сборке, проверка может быть сосредоточена на критических размерах, а не на применении излишне жестких допусков ко всему компоненту.

Технические характеристики

Обработка поверхности

Электрическая защита

Для электрических компонентов можно выбрать покрытие серебром или оловом в зависимости от проводимости, характеристик контактов и требований применения. Эти обработки также могут обеспечить дополнительную защиту поверхности во время хранения и эксплуатации.

Коррозионная стойкость

Никелирование, химическое никелирование и пассивация могут улучшить защиту поверхности компонентов, подвергающихся воздействию влаги, окисления или многократного обращения. Механическая полировка доступна, когда требуется гладкая и чистая поверхность.

Окончательная обработка выбирается в зависимости от основного материала и реальных условий эксплуатации.

Случаи применения

Электрические компоненты

Производителю силового оборудования потребовались медные шины и клеммы с проводимостью выше 100% IACS и допусками на размеры в пределах ±0,01 мм.

NINGXING использовала медь C110 и пятиосный процесс обработки для выполнения операций фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Готовые компоненты достигли необходимой проводимости и точности размеров, что позволило снизить потери на электрическое сопротивление в распределительном шкафу заказчика на 15%.

Управление температурным режимом

Компании, производящей коммуникационное оборудование, потребовались прецизионные медные радиаторы для усилителей мощности базовой станции 5G. Тонкие и близко расположенные ребра создавали серьезные проблемы при обработке.

После проверки DFM компания NINGXING оптимизировала толщину и расстояние между ребрами и использовала специальные приспособления для высокоскоростного фрезерования. Готовые медные радиаторы достигли теплового КПД примерно на 40 % выше, чем предыдущее алюминиевое решение заказчика.

Автомобильные компоненты

Производителю электромобилей требовалось большое количество клемм аккумуляторной батареи и разъемов электронного управления с высокой проводимостью и одинаковыми размерами.

Компания NINGXING выбрала латунь C360, предназначенную для свободной обработки, и применила автоматизированную токарную обработку с ЧПУ для серийного производства. Ежедневный объем производства достиг нескольких тысяч штук, при этом заявленный показатель CPK превысил 1,67. Стабильное серийное производство помогло заказчику снизить затраты на единицу продукции, сохраняя при этом постоянство размеров.

Производство и проверка

Медь мягче и пластичнее, чем многие конструкционные металлы, что может создавать такие проблемы, как образование заусенцев, налипание стружки, деформация и изменение размеров во время обработки.

NINGXING контролирует эти факторы с помощью соответствующих режущих инструментов, параметров обработки, управления стружкоотводом, охлаждения, фиксации детали и контроля в процессе производства. В зависимости от проекта проверка может включать измерение размеров, проверку резьбы, проверку поверхности, проверку материала и окончательный отбор проб.

Заказ и поставка

Прототип в томе

Прототипы могут быть изготовлены для проверки конструкции перед серийным производством. После утверждения тот же чертеж, спецификация материала, процесс обработки и требования к контролю могут быть перенесены в последующие производственные партии.

Индивидуальная поставка

NINGXING принимает заказы OEM/ODM и заказы на основе чертежей. Клиенты могут указать марку материала, размеры, допуски, обработку поверхности, упаковку и требования к проверке.

Цены на прототипы и оптовые цены могут предоставляться отдельно, чтобы клиенты могли оценить затраты на разработку, прежде чем переходить к более крупным объемам производства.

Часто задаваемые вопросы

Какие медные материалы можно обрабатывать?

Общие варианты включают медь C110, C101, T2, латунь C360, бериллиевую медь C17200, оловянную бронзу и другие медные сплавы. Выбор материала зависит от электрических, механических, термических и коррозионных требований.

Какой толерантности можно добиться?

Стандартный допуск можно регулировать с точностью до ±0,01 мм. После инженерной оценки выбранные критические размеры могут достигать ±0,005 мм.

Возможно ли изготовление по чертежам?

Да. Клиенты могут предоставить 2D-чертежи, файлы 3D CAD, образцы или технические спецификации. Инженеры могут просмотреть проект перед началом производства и при необходимости предоставить рекомендации DFM.

Какие виды обработки поверхности существуют?

Варианты включают полировку, никелирование, серебрение, лужение, химическое никелирование и пассивацию. Соответствующая обработка зависит от области применения и основного материала.

Каков минимальный объем заказа?

Поддерживаются как количества прототипов, так и серийное производство. Практическое количество зависит от сложности детали, материала, процесса обработки и требований к контролю.

Сколько времени занимает производство?

Заказы на прототипы обычно могут быть выполнены в течение 3–5 рабочих дней после подтверждения чертежа. Объемные заказы обычно занимают около 7–14 дней в зависимости от количества и сложности. Окончательное время выполнения подтверждается перед производством.

НИНСИН Производство

NINGXING предоставляет медные детали, обработанные на станках с ЧПУ, от разработки прототипа до серийного производства. Благодаря возможностям многоосной обработки, вариантам материалов, обработке поверхности и контролю качества на основе чертежей компания поддерживает индивидуальные компоненты для электрического, термического, автомобильного, механического и промышленного применения.

Клиенты могут предоставить чертежи или образцы для коммерческого предложения и технической проверки. Каждый проект может быть оценен в соответствии с требованиями к материалам, размерными допусками, качеством поверхности, количеством и графиком поставок.